道路護(hù)欄的防銹及防銹工藝流程　現(xiàn)階段道路護(hù)欄合理、好用的防銹方式 是熱浸鍍鋅。即在道路護(hù)欄在熔融的鋅液中在表面轉(zhuǎn)化成鋅鐵合金層及純鋅層，用于阻隔鐵藝工件被氧化的機(jī)遇。期間不用維修，安全可靠，是鐵藝工件的防銹方式 。

　　道路護(hù)欄工藝流程是如何的

　　開料→鍛打→彎花→焊接拼裝→打磨→熱浸鍍鋅→拋光→噴漆→烤漆→表面裝飾效果漆→噴透明漆→包裝

　　熱浸鍍鋅的工藝流程

　　1、酸洗前檢查解決　檢查道路護(hù)欄工件是不是具有本廠鍍鋅的加工工藝孔(排氣、進(jìn)出鋅夜、吊式)，道路護(hù)欄工件表面的生銹程度，表面覆蓋物可否被鹽酸去除(若有油漆、油脂等應(yīng)選用火燒、打磨、堿洗等法去除)。

　　2、脫油(堿洗)　裝有加熱設(shè)備，清除道路護(hù)欄工件表面的油脂、涂料等。

　　3、水洗　消除道路護(hù)欄工件表面的堿水及附著物。

　　4、酸洗　去除銹跡、氧化皮等其他表面覆蓋物

　　5、酸洗后檢查解決：　酸洗效果是不是理想，如酸洗不充分，再度酸洗，假如酸洗前解決不完全，需重新處理后再度酸洗。

　　6、水洗　去除道路護(hù)欄工件表面的酸水以及它附著物

　　7、上助鍍劑　再度清理工件表面，確保表面在鍍鋅以前沒有生銹。

　　8、烘干　提高道路護(hù)欄工件溫度，防止鐵藝表面水份過多，在鍍鋅時(shí)發(fā)生爆炸。

　　9、熱浸鋅　工件泡浸于440℃-470℃熔化的鋅液中，做到一定時(shí)間后提出，道路護(hù)欄工件表面被得到一層鋅鐵合金層和純鋅層涂層。

　　10、鈍化　出示工件表面抗空氣的腐蝕能，降低或延長(zhǎng)白銹發(fā)生的時(shí)間。

　　11、冷卻　避免工件激冷收縮，造成集體機(jī)構(gòu)開裂。

　　12、精整　消除鋅瘤及粘附在涂層表面的鋅灰

　　13、檢驗(yàn)　涂層的檢驗(yàn)和測(cè)量，工件的外型檢查。